近来,杭州的松下住宅设备BU表现十分出色,尤其是在数字化的发展布局上,为人们展示了全新的运营方案。方案将物流与生产融合在一套控制系统下,让其能够进行联动作业,这既是一种新型的服务,也在流程上进一步提升企业的运营效率。

全新方案的出现与松下工厂的发展是密切相关的。如今的松下住宅设备BU智能工厂已经布局到了电子坐便盖、电子坐便器、吸尘器、洗碗机等产品的生产和研发,覆盖了8条重要产线,对运营的效率提出了较高的要求。正因为此,松下工厂选择了海康机器智慧物流解决方案。

在松下工厂中,采用了21台叉取机器人和11台潜伏机器人联合作业、精准对接,每天可以处理1200余托原材料、600余托成品出入库工作任务。通过规划海康机器人运行的最优路径,可提高仓储物流的工作效率,进而加快业务进程。与此同时,机器人还将潜伏高效转运和叉取灵活取放的优势充分结合,为工厂提供了智能化搬运的服务,让工厂中的效率得到了进一步提升。

智能化的发展,让无纸化作业成为了可能,在海康机器人相关产品的助力下,无纸化作业得到了更多改进。海康机器人的智能仓储管理系统可以实时记录仓库内库存信息和各种物流数据。数据显示在电子系统中,供工作人员随时查看,更加便于工作人员查看,还能做好准确、严谨的记录,在查看的过程中更便捷,数据的准确性更高,极大地减少了工作的误差。

以往,机器人运行需要提供整洁、明亮的环境,才能确保机器人准确运行。海康机器人的推出的无需灯光照明的机器人,不仅节省了一定的能源,也实现了7*24小时作业的可能。无论环境明暗与否,机器人都可以不间断地作业,极大地提升工作效率。同时,机器人控制系统可以对机器人进行精确的控制和调度,以确保机器人在不同场景下都能高效稳定地运行,无需人工值守。

除此之外,海康机器人还为松下智能工厂提供了多样的科技服务,极大地提升了运营的效率,降低了运营的成本。在未来,海康机器人还将持续专注机器人制造,根据市场和企业需求进行创新和研发,赋能更多企业向智能、科技化方向迈进。

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