在智能制造的浪潮中,制造行业生产线亟需转型升级,为国内机器视觉市场释放出了惊人的机器视觉技术及产品需求。

对于未来机器视觉技术的发展,海康机器人国内营销副总裁蔡化在上海工博会上讲道:“随着应用场景的复杂化,2D视觉在未来制造业中的应用将更加普遍,向高速检测方向发展,AI、3D视觉在未来制造业中的应用将愈发深入。海康机器人将在机器视觉领域持续投入,用更高效、更智能的产品帮助用户提高产品质量、消除错误、降低成本。”

海康机器人是一家面向全球的机器视觉和移动机器人产品及解决方案提供商,机器视觉业务聚焦2D视觉、智能ID和3D视觉三大技术,产品广泛应用在汽配、3C、光伏、锂电等行业的定位引导、测量识别、缺陷检测场景中。

此次上海工博会,海康机器人主要展示三大视觉技术的产品及解决方案。比如2D视觉方面的X over Fiber系列相机高速动态捕捉功能、SWIR高光谱相机缺陷检测应用;智能ID方面的ID系列读码器、SC系列智能相机在检测、读码和识别方面的应用;3D视觉方面的3D激光轮廓传感器在汽车、锂电、光伏等行业的检测应用等。

其中,2D视觉产品线以图像采集技术为核心,致力于打造有竞争力的工业相机、工业镜头、工业光源和工业采集卡等产品;智能ID产品线以视觉算法为核心,聚焦开放式算法平台和通用型智能硬件产品,为行业提供高效高性能智能处理平台;3D视觉产品线D传感技术为核心,围绕高精度测量和机器人抓取两大应用,提供一站式3D视觉软硬件解决方案。

三大技术领域的产品存在互补性。比如在缺陷检测方面,2D视觉主要通过边缘、灰度、颜色信息来进行特征提取,但当某些场景下的缺陷是立体特征时,便需要用3D方案进行检测。

“双碳”背景下,我国新能源产业的发展进一步加快,光伏、锂电、新能源汽车等市场增长迅猛,成为国内外品牌激烈竞争的高地。蔡化表示,海康机器人凭借在制造业场景的深厚积累,针对新能源各细分场景特点,打造了机器视觉系列解决方案,逐渐实现了“行业领跑”。

海康机器人将智能感知和智能设备渗透到硅料、拉晶、切片、电池以及组件等生产场景及各工艺段,通过缺陷检测、读码追溯、自动化搬运等智能化方案实现全工艺流程的自动化应用。

从制片段、制芯段到模组PACK段的多个工艺环节,海康机器人已形成高度标准化的解决方案;结合锂电行业定制框架软件,贴合涂布/模切/卷绕/分条/叠片等工艺段的视觉缺陷检测应用需求,定制化解决复杂缺陷检测及缺陷分类等难点,持续为改善锂电生产工艺提供支撑。

海康机器人应用视觉软硬件进行高效、准确的生产工序读码、检测,大幅提升生产质量检测效率;并结合移动机器人自主感知功能,面向汽车行业尤其是新能源汽车行业打造覆盖冲压、焊装、涂装、总装、三电等全工艺、全场景解决方案。

除此之外,海康机器人还在半导体、3C电子、电商物流、医药等行业深耕多年,积累了丰富的实践经验,持续助力更多行业智能化升级。

随着工业制造业对自动化、智能化需求的增长,机器视觉市场空间广阔。海康机器人凭借在机器视觉领域的深厚积累与技术实力,已成为行业领先企业之一。通过持续投入创新研发,不断丰富产品线和解决方案,海康机器人正在拓展更多智能制造应用场景,助力用户实现产品质量提升、生产效率优化。

展望未来,在新能源、智能制造等领域,机器视觉将发挥更大价值作用。海康机器人也将继续致力于核心技术研发与商业化应用,与客户和合作伙伴一起,推动机器视觉技术真正落地,释放巨大社会价值。

作者 admin